Molibdeno metalas
Molibdeno metalas yra sidabriškai baltas metalas, kuris yra plastiškas ir labai atsparus korozijai. Jo lydymosi temperatūra yra viena aukščiausių iš visų grynų elementų – tik tantalo ir volframo lydymosi temperatūra yra aukštesnė. Molibdenas taip pat yra gyvybiškai svarbus mikroelementas.
Molibdeno metalo privalumai
Aukštas susitikimo taškas:
Molibdeno metalo lydymosi temperatūra yra viena aukščiausių iš visų metalų, todėl jis tinkamas naudoti aukštoje temperatūroje.
Didelis stiprumas ir kietumas:
Molibdeno metalas pasižymi puikiu atsparumu tempimui ir kietumu, todėl puikiai tinka naudoti komponentuose, kuriems reikalingas tvirtumas ir ilgaamžiškumas.
Žemas šiluminio plėtimosi koeficientas:
Molibdeno metalas turi mažesnį šiluminio plėtimosi koeficientą nei dauguma metalų, o tai padeda išlaikyti formą ir vientisumą esant aukštai temperatūrai.
Geras elektros ir šilumos laidumas:
Molibdeno metalas yra puikus šilumos ir elektros laidininkas ir dažnai naudojamas elektroniniuose komponentuose, tokiuose kaip tranzistoriai ir diodai.
Kodėl rinktis mus
Kokybės užtikrinimas
Zhenan taiko labai griežtą kokybės kontrolės sistemą, įskaitant žaliavų parinkimą, gamybos kontrolę, gaminių patikrinimą, smulkią pakuotę ir pristatymą. Visi produktai yra kruopščiai analizuojami, o kiekvienas užsakymas prieš išsiuntimą yra tikrinamas atitinkamais procesais.
Profesionalus aptarnavimas
Turėdami didelę patirtį didelio grynumo medžiagų srityje, galime padėti klientams pasirinkti medžiagas, suprojektuoti gaminius ir teikti techninę pagalbą. Mes turime nepriklausomas laboratorijas, skirtas kurti ir išbandyti naujas medžiagas bei teikti technines konsultacijas klientams.
Siūlome konkurencingiausias kainas
Zhenan siūlo konkurencingiausias įvairių produktų kainas. Glaudžiai bendradarbiaujame su Kinijos pramonės lyderiais, kad gautume nebrangių ir kokybiškų medžiagų. Tuo pačiu metu sukūrėme visą tiekimo grandinės sistemą, kad sumažintume išlaidas, ir visada siekiame efektyvios masinės gamybos ir mokslinio valdymo.
Molibdeno metalas (Mo) yra 42-as elementas periodinėje lentelėje. Tai sidabrinis metalas ir turi šeštą aukščiausią lydymosi temperatūrą iš visų elementų, o tai rodo, kad jis gali būti naudojamas statybose ir metaluose.
Molibdeną 1778 m. atrado švedų chemikas Carl Welhelm Scheele minerale, žinomame kaip molibdenitas (MoS2), kuris buvo supainiotas kaip švino junginys. 1781 m. molibdeną išskyrė Peteris Jacobas Hjelmas. Šiandien daugiausia molibdeno gaunama iš molibdenito, vulfenito (PbMoO4) ir povelito (CaMoO4). Šios rūdos paprastai susidaro kartu su alavo ir volframo rūdomis. Molibdenas taip pat gaunamas kaip šalutinis volframo ir vario kasybos ir perdirbimo produktas.
Daugiau nei šimtmetį molibdeno metalas nebuvo naudingas. Taip buvo dėl jo trūkumo ir sunkumų įsigyjant bei išgaunant gryną elementą. Ankstyvieji molibdeno plieno lydiniai buvo daug žadantys dėl padidėjusio kietumo, tačiau pastangas gaminti juos dideliu mastu trukdė nenuoseklūs rezultatai ir tendencija į trapumą bei perkristalizaciją. 1913 m. Frank E. Elmore sukūrė flotacijos procesą, kad išgautų molibdenitą iš rūdų; Flotacija šiandien išlieka pagrindiniu izoliacijos procesu.
Jis pradėjo tapti naudingas karo laikais, kai jo stiprumo ir svorio santykis gerokai viršijo viską, kas yra rinkoje. Pirmojo pasaulinio karo metu molibdeno paklausa smarkiai išaugo. Molibdenas buvo naudojamas kaip tankų (iki 3 colių storio molibdeno lakšto) ir kitų karinių transporto priemonių šarvai, taip pat kaip volframo pakaitalas greitajame plienuose. Po karo jo paklausa sumažėjo ir tik Antrojo pasaulinio karo metais. Jis vėl suvaidino dar vieną svarbų vaidmenį, tačiau tobulėjant technologijoms, molibdeno panaudojimas išplito ir dabar atlieka svarbų vaidmenį statybose ir net žemės ūkyje.
Molibdeno disulfidas (MoS2), vienas iš molibdeno junginių, naudojamas kaip aukštos temperatūros tepalas. Molibdeno trioksidas (MoO3), kitas molibdeno junginys, naudojamas emaliui sukibti su metalais. Kiti molibdeno junginiai yra: molibdeno rūgštis (H2MoO4), molibdeno heksafluoridas (MoF6) ir molibdeno fosfidas (MoP2).
Daugiau nei 50 % molibdeno naudojama statybiniam plienui, įrankiniam ir greitaeigiam plienui bei ketui gaminti, gaminant molibdeno legiruotąjį plieną ir geležį. Molibdeno naudojimo cheminėje dalyje jis dažniausiai naudojamas kaip dūmų slopinimo priemonė ir, kaip minėta, tepalai, kur jis yra ypač geras, palyginti su kitais tepalais. Molibdeno naudojimas taip pat svarbus žemės ūkyje. Molibdenas yra svarbus mikroelementas augalams ir gyvūnams ir iš esmės yra fermento azoto-genazės, padedančios atmosferos azotą paversti amoniaku, komponentas. Tai ypač naudinga auginant žiedinius kopūstus.
Molibdenas pirmiausia naudojamas kaip plieno legiravimo agentas. Kai į plieną pridedama nuo 0,25 % iki 8 % koncentracijų, molibdenas sudaro itin didelio stiprumo plieną, kuris gali atlaikyti iki 300,000 svarų kvadratiniame colyje slėgį. Molibdenas taip pat pagerina plieno stiprumą aukštoje temperatūroje. Kai legiruotas su nikeliu, molibdenas sudaro karščiui ir korozijai atsparias medžiagas, naudojamas chemijos pramonėje.
Molibdeno metalo panaudojimas
Vakuuminės krosnies komponentas
Molibdeno metalo stiprumas ir cheminis stabilumas idealiai tinka darbui aukštos temperatūros ir aukšto slėgio sąlygomis. Jį lengviau ir pigiau pagaminti nei kitus ugniai atsparius metalus, tokius kaip tantalas ir volframas. Be to, jo garų slėgis gerokai viršija temperatūrų diapazoną, sukurtą daugelyje vakuuminių krosnių – dažnai žemesnis nei 1500 laipsnių.
Vakuuminės arba aukštos temperatūros krosnies dalys, pagamintos iš molibdeno, apima šiuos tipus, bet tuo neapsiribojant:
● Tigliai: susuktas Mo tiglis – sukepintas Mo tiglis – padengtas apdorotas Mo tiglis – kaltinis Mo tiglis – suvirintas Mo tiglis
● Įkrovimo laikikliai, valtys: Mo rėmas – Mo atkaitinimo valtis – Mo dėklas – Mo laikiklis – Mo-La sukepinimo padėklas
● Ekranai: Mo ekranavimas – Mo-La ekranavimas – W ir Mo kompozitinis ekranavimas
● Tvirtinimo detalė: Molibdeno metalinė poveržlė – Molibdeninės veržlės
● Silicio krosnys: Mo srautą nukreipiantis cilindras – Mo atsvara – Mo kabliukas


Metalinė karštoji zona
Molibdeno metalas dažnai naudojamas karščiui atspariose ir izoliacinėse dalyse visose metalinėse karštose vakuuminių krosnių zonose, kurių temperatūra siekia iki 1500 laipsnių. Kai kurių medžiagų terminis apdorojimas reikalauja ypač švarios, aukšto slėgio aplinkos; Molibdeno grynumas ir stabilumas veiksmingai atsispiria arba pašalina anglies ir deguonies užterštumą. Molibdeno metalo karštosios zonos apima, bet tuo neapsiribojant:
● Šildymo kamera
● Atkaitinimo krosnis
● Difuzinio suvirinimo krosnis
● Karštoji zona KY
Puslaidininkių gamyba
Puslaidininkių gamyboje jonų implantavimas atliekamas aukštoje temperatūroje erozinėse kamerose, užpildytose reaktyviosiomis dujomis ir magnetiniais laukais. Tokiose situacijose molibdeno lydinio komponentai atsparūs reakcijai su dopantinėmis dujomis ir plazmos erozijai. Molibdenas užtikrina, kad priemaišų atomai būtų tiksliai sukurti ir implantuoti ant silicio plokštelės. Molibdeno jonų šaltinio komponentai sumažina valymo ir priežiūros išlaidas.
Daug puslaidininkių ir elektroninių komponentų molibdeno pagrindu, įskaitant, bet tuo neapsiribojant:
● Jonų implantavimo įrangos jonų šaltinis: jonų šaltinis – priekinė plokštė – galinė plokštė – siūlų gnybtas – siūlas – repelerio mod.
● Bangolaidžio komponentai
● LED ir elektroninio pakavimo aušintuvas: molibdeno plokštelės substratas LED lustui – MoCu šilumos sklaidytuvas – CMC laminato aušintuvas
Stiklo lydymosi elektrodas
Molibdeno metalas yra idealus metalas, naudojamas lydant elektrodus. Pavyzdžiui, stiklo lydymui naudojami elektrodai turi atlaikyti agresyvią, aukštos temperatūros apdorojimo aplinką. Lėtas molibdeno elektrodų erozijos greitis ir didelis atsparumas šliaužimui išlydytame stikle užtikrina nedidelę žalą dėl cheminio ir matmenų nestabilumo. Be to, didelis molibdeno elektrinis laidumas užtikrina didelį energijos sąnaudą ir produktyvumą, kai srovė teka per elektrodus.
Molibdeno plona plėvelė
Molibdeno plona plėvelė yra puikus TFT-LCD ekranų, saulės elementų ir plokščių, jutiklinių ekranų ir susijusių technologijų komponentas dėl mažo šiluminio plėtimosi koeficiento, didelio cheminio ir šiluminio stabilumo bei puikaus elektros laidumo.
Pavyzdžiui, molibdeno plonosios plėvelės naudojamos plonasluoksnių tranzistorių vartų, nutekėjimo ir šaltinio elektrodams gaminti. Jie sukuria aukštą saulės energijos konversijos greitį. Molibdeno folija taip pat pasižymi puikiu šiluminiu stabilumu, atsparumu karščiui ir spinduliuotės sugėrimo gebėjimui, todėl puikiai tinka kaip spinduliuotės ekranas ir pagrindinė CT įrangos kolimatoriaus sudedamoji dalis. Be to, jis gali būti naudojamas gaminant valtis, skirtas garinimui.

Molibdeno metalo fizinės ir mechaninės savybės
|
Molibdeno metalo fizinės savybės |
Molibdeno mechaninės savybės |
||
|
Tankis |
0.369 lb/in3 |
Tempimo stiprumas |
150 (1035) ksi (Mpa)-RT |
|
Lydymosi temperatūra |
4760 laipsnių F |
75 (515) ksi (Mpa)-500 laipsnis |
|
|
Šilumos laidumas |
0.35 cal/cm2/cm laipsnis/sek |
25 (175) ksi (Mpa)-1000 laipsnis |
|
|
Specifinė šiluma |
0.061 cal/gm/ laipsnis |
Pailgėjimas |
|
|
Šiluminis plėtimasis |
4,9 mikrocolių/laipsnis x 10-6 |
Kietumas |
230 dph |
|
Elektrinė varža |
5,17 mikroomų-cm |
Elastingumo moduliai |
45000 ksi |
|
Rekristalizavimo temp. |
1100 laipsnių |
||
Molibdeno metalo apdirbimo įgūdžiai
Molibdeno metalo apdirbimas
Kasamos rūdos malimas smulkinant ir malant
Rutuliniai arba strypiniai malūnai susmulkina ir susmulkina iškastą rūdą iki smulkių dalelių, išskirdami molibdenitą iš gaujos (beverčio uolieno).
Tolesnis rutulinis frezavimas sumažina medžiagą iki veido pudros konsistencijos.
Flotacija
Sumalti rūdos / gango milteliai sumaišomi su skysčiu ir aeruojami per oro burbuliukus flotacijos etape. Mažiau tanki rūda pakyla putoje, kurią reikia surinkti, o sunkesnė rūda nugrimzta, kad ją būtų galima išmesti. Flotacija tokiu būdu atskiria metalinius mineralus nuo užuomazgos ir – vario/molibdeno rūdų atveju – atskiria molibdenitą nuo vario sulfido.
Gautame MoS2 koncentrate yra nuo 85 iki 92 % MoS2. Tolesnis apdorojimas išplovimu rūgštimi, jei reikia, ištirpina tokias priemaišas kaip varis ir švinas.
Skrudinimas
Skrudinant ore 500–650 laipsnių temperatūroje MoS2 koncentratas paverčiamas skrudintu molibdenito (MoO3) koncentratu (taip pat žinomas kaip techninis mooksidas arba techninis oksidas), vykstant cheminėms reakcijoms:
2MoS2 + 7O2 → 2MoO3 + 4SO2
MoS2 + 6MoO3 → 7MoO2 + 2SO2
2MoO2 + O2 → 2MoO3
Skrudintuvai yra daugiapakopės židinio krosnys, kuriose molibdenito koncentratai juda iš viršaus į apačią prieš įkaitusio oro srovę ir iš apačios pučiamas dujas. Paveikslėlyje parodytas vienas iš tipiško skrudintuvo lygių. Dideli sukamieji grėbliai judina molibdenito koncentratą, kad paskatintų cheminę reakciją. Sieros šalinimo sistemos, tokios kaip sieros rūgšties gamyklos arba kalkių plovikliai, pašalina sieros dioksidą iš skrudintuvų nuotekų.
Gautame skrudintame molibdenito koncentrate paprastai yra mažiausiai 57 % molibdeno ir mažiau nei 0,1 % sieros.
Renio atsigavimas
Kai kuriuose vario kasyklų šalutinių produktų molibdenito koncentratuose yra nedideli kiekiai (<0.10%) of rhenium. Molybdenum roasters equipped to recover rhenium are one of the principal commercial sources for this rare metal.
Feromolibdeno lydymas
Nuo 30 iki 40 % techninio Mo oksido produkcijos toliau perdirbama į ferromolibdeną (FeMo). Oksidas sumaišomas su geležies oksidu ir redukuojamas aliuminiu termito reakcijoje, todėl susidaro kelių šimtų kilogramų sveriantis feromolibdeno luitas. Produkte yra nuo 60 iki 75 % molibdeno, o likutis iš esmės yra geležis. Atvėsus oru, luitas susmulkinamas ir sijojamas, kad atitiktų nurodytus feromolibdeno dalelių dydžio intervalus.
Cheminė gamyba iš techninio Mo oksido
Apie 20% visame pasaulyje pagaminamo skrudinto molibdenito koncentrato perdirbama į daugybę cheminių produktų. Atnaujinimas atliekamas:
Sublimuojant gaunamas grynas molibdinis oksidas (MoO3)
Naudojant šlapius cheminius procesus, gaunama daugybė grynų molibdeno cheminių medžiagų (daugiausia molibdeno oksidų ir molibdatų)
Pastarasis apima skrudinto koncentrato ištirpinimą šarminėje terpėje (amonio arba natrio hidroksido), po to pašalinamos priemaišos nusodinant ir filtruojant ir (arba) ekstrahuojant tirpikliu. Tada gautas amonio molibdato tirpalas paverčiamas bet kuriuo iš daugelio molibdato produktų kristalizacijos arba nusodinimo rūgštimi būdu. Jie gali būti toliau apdorojami kalcinuojant iki gryno molibdeno trioksido.
Molibdeno metalo gamyba
Molibdeno metalas gaunamas vandeniliu redukuojant gryną molibdo oksidą arba amonio molibdatą.
Cheminiam gryno molibdeno trioksido arba amonio dimolibdato redukavimui į metalą reikia dviejų etapų, nes tiesiogiai paverčiant metalu išsiskiria šiluma, kuri slopina procesą.
Pirmasis redukcijos iki MoO2 etapas atliekamas temperatūroje nuo 450-650 laipsnio. Antrasis etapas, kai molibdeno dioksidas redukuojamas iki metalo molibdeno, atliekamas temperatūroje nuo 1, 000-1, 100 laipsnių. Istoriškai abu etapai buvo vykdomi stumiant milteliais pakrautus „valtelius“ per vamzdžių krosnis, kuriose buvo tekanti vandenilio atmosfera.
Rotacinės krosnys, kuriose milteliai nuolat tiekiami per besisukantį pasvirusį vamzdį tekančioje vandenilio atmosferoje, kai kuriose operacijose, daugiausia Azijoje, naudojamos pirmojo etapo redukcijos operacijose, kur jos padidina gamybos efektyvumą.
„Zhenan New Metal Co., Ltd.“ visada daugiausia dėmesio skyrė metalinių medžiagų tyrimams ir plėtrai, gamybai ir pardavimui. Mūsų gamykla užima 30,{1}} kvadratinių metrų plotą ir turi visą modernios gamybos įrangos komplektą. Jame yra dvi didelio masto metalo gamybos įmonės ir metalo medžiagų bandymų centras. Pagamintų metalinių medžiagų kokybė yra patikima.


Mūsų sertifikatas






Užduoti klausimai
Esame profesionalūs molibdeno metalo gamintojai ir tiekėjai Kinijoje, specializuojamės teikti aukštos kokybės pritaikytas paslaugas. Nuoširdžiai sveikiname jus įsigyti molibdeno metalą konkurencinga kaina iš mūsų gamyklos. Norėdami gauti daugiau informacijos, susisiekite su mumis.










